為了提高多輥冷軋機的產(chǎn)量，不銹鋼管廠從1996年至1998年開發(fā)了雙列輥冷軋機機架，沿不銹鋼管軋制方向安裝了兩排軋輥，每排3個，兩排輥交錯60°，兩排輥安裝在同一個輥籠中，每排輥沿其自身的滑塊移動，每排輥的徑向調(diào)整由其自身的螺桿驅(qū)動的楔塊完成實踐證明，雙排輥軋制可使直徑減徑和壁厚減徑增加近50%，從而在不降低產(chǎn)品精度的前提下提高不銹鋼管的產(chǎn)量，為提高小型LD冷軋管機的產(chǎn)量提供了另一條較好的途徑。
不銹鋼管內(nèi)襯是對不銹鋼管進行防腐涂層處理，以防止不銹鋼管在儲存和運輸過程中受到腐蝕或損壞。
過去，我國的黑色瀝青漆是通過人工一層一層地涂刷，不僅需要大量的勞動力，而且占用大量的廠房面積；另外，由于這種瀝青漆不透明，用戶很難看到表面狀況；此外，噴印不銹鋼管必須在涂層干燥后進行，這很難在檢查后立即進行。后來又推出了靜電噴涂裝置和高壓噴涂裝置，但存在干燥時間長、安全防火、環(huán)保（油溶性漆，劇毒）、防腐效果不理想等使用問題。
使用埋入式不銹鋼管來檢測泄漏可以檢測出氣管是否泄漏。工作方法是在埋設(shè)管道安裝時沿管道方向在焊縫上鉆一定距離，底部插入檢查管道。在套管內(nèi)部，頂部靠近地面，不銹鋼氣管用于檢查管蓋。一旦氣體管泄漏，它將沿著檢查管上升。打開蓋子后，檢查氣味或檢查儀器。當發(fā)現(xiàn)漏氣時，確切位置在地面上。為了檢查不銹鋼管內(nèi)部和外部的漏氣和閥門接口，可以在接口上施加肥皂水進行檢查。如果有泄漏，滴在肥皂水中會出現(xiàn)氣泡。如果沒有泄漏，肥皂泡不會出現(xiàn)在水中。驗證時，逐個驗證所有接口。該方法簡單實用，維護人員和燃氣用戶均可使用該方法隨時間檢測泄漏點。
當不銹鋼燃氣管道與供水管，排水管，加熱管，電纜和其他管道平行放置時，使用其他井室檢測泄漏地下井，如果煤氣管泄漏，它可以穿透其他井室可以通過氣味或儀器檢查。通過使用排水管，地下燃氣管道的最低點通常設(shè)有排水管。在正常運行條件下，應定期排水，每次排水量變化不大。如果位移突然發(fā)生顯著變化，則管道會滴水或泄漏。觀察植物生長是檢查地下煤氣管是否泄漏的一種經(jīng)濟有效且可靠的方法，因為氣體泄漏后地下的氣體會導致樹木和植物的枝葉轉(zhuǎn)向黃色或干燥。
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