軋制過程中，芯頭和芯桿連同套在它上面的不銹鋼管坯一起，在機(jī)座移到最右時(shí)，由專門機(jī)構(gòu)使它們繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度；當(dāng)機(jī)座移到最左時(shí)，不銹鋼管坯又由另外一個(gè)專門機(jī)構(gòu)使其向前送進(jìn)一個(gè)距離（進(jìn)料）。這兩個(gè)動(dòng)作只能間隙地分別進(jìn)行，不能同時(shí)動(dòng)作。
冷軋過程是將不銹鋼管坯套在安裝芯頭的芯棒上，將不銹鋼管坯的后端固定在特殊裝置上，前端導(dǎo)入孔型。座位在最左側(cè)時(shí)(原始位置)不銹鋼管坯向前輸入一定距離，座位向右移動(dòng)時(shí)，輥壓縮不銹鋼管坯。當(dāng)機(jī)座到達(dá)最右邊時(shí)，用特殊的機(jī)構(gòu)將芯棒、芯頭和管子一起繞過自己的軸線旋轉(zhuǎn)60~90°后，機(jī)座向左移動(dòng)的時(shí)候，輥?zhàn)釉趧傑堉频牟糠植讳P鋼管上再次進(jìn)行精軋作業(yè)的機(jī)座到達(dá)最左邊時(shí)，不銹鋼管的坯子又進(jìn)入一段，機(jī)座向右移動(dòng)
大多數(shù)有色金屬和合金可以用冷軋法制作薄壁管，特別是對于塑性差的不銹鋼管和合金，如銅和硬鋁等，用冷軋法制作薄壁管更好。
不銹鋼冷軋管用坯料一般擠壓不銹鋼管坯料。對于一些合金，如硬鋁不銹鋼管坯，冷軋前退火，其他合金不需要退火。
冷軋不銹鋼管坯應(yīng)筆直，內(nèi)徑公差不得超過-0.2~金屬0.5毫米，必須清除表面氧化物和污垢。軋制前應(yīng)用乳液注入管內(nèi)，以減小芯和管的摩擦，方便進(jìn)料。軋制時(shí)，油泵將乳液(20%乳濁液和80%水)噴射到軋制區(qū)，減少摩擦，冷卻工具。
在軋完的不銹鋼管表面上常有容易看見的波紋，它是孔型在金屬上周期作用的結(jié)果。大的送料量和大的延伸系數(shù)1以及工具的磨損都會(huì)促使波紋增加。因此，軋制成品管時(shí)采用的供給量小于冷軋中間坯料。小的進(jìn)料量也可以減少不銹鋼管橢圓度和壁厚的不均勻性。
金屬材料抵抗硬的物體壓入表面的能力叫做硬度。根據(jù)測量方法，可分為布硬度(HB)、洛硬度(HR)、維硬度(HV)和肖硬度(Hs)。通常硬度較大的鋼，其強(qiáng)度也較大。
彎曲角度是指不銹鋼管在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行壓彎試驗(yàn)，出現(xiàn)第一條裂縫時(shí)的角度稱為彎曲角度。
以上各項(xiàng)性能，可用附錄所介紹的試樣，在拉力試驗(yàn)機(jī)和沖擊試驗(yàn)機(jī)上測定。
2)要有良好的可焊性能。
3)要有良好的耐大氣腐蝕性能。
4)需要較低的時(shí)效敏感性，在時(shí)效敏感性中，時(shí)效沖擊值通常是指在10%的拉伸和250℃的回火1小時(shí)后的試件上取樣的沖擊值。對制作不銹鋼管的鋼材一般要求C值不超過50%，否則，脆性斷裂的傾向性增大。
目前我國用于制作壓力鋼管的鋼板，主要是碳鋼和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼。
1、試樣:6米管一支起試，可提供切割。
2試樣:100元起試。
3承諾試樣后，實(shí)際成交滿一噸，退還第一次的樣品費(fèi)。
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